半岛.体育 (中国) 官方网站GBT 13554-2020 英文版本标准规定了高效空气过滤器和超高效空气过滤器(以下简称“过滤器”)的分类与标记、材料、结构与生产环境、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
用于空气过滤且使用GB/T 6165规定的计数法进行试验,额定风量下未经消静电处理时的过滤效
用于空气过滤且使用GB/T 6165规定的计数法进行试验,额定风量下未经消静电处理时的过滤效
按GB/T 6165规定的方法检测过滤器过滤效率,高效空气过滤器可分为35、40、45三类。
按GB/T 6165规定的计数法检测过滤器过滤效率,超高效空气过滤器可分为50、55、60、65、70、75六类。
示例1:有隔板高效空气过滤器,效率级别为40,效率试验方法为钠焰法,采用非扫描方法进行检漏试验,外形尺寸为484mm×484mm×220mm,额定风量为1000m3/h,标记为;GY-40-N-484×484×220-1000。
过滤器防火性能应符合其应用环境的防火要求,所使用的材料应保持性能稳定、不产尘。当有耐腐蚀要求时,所使用的材料应具有相应的防腐性能。
5.1.2.2 滤纸抗张强度测定应符合GB/T 12914的规定,其纵向抗张强度应不小于0.7kN/m,横向抗
5.1.2.3 滤料在(3.5±0.2)kPa压力下的厚度不宜超过0.40mm,且应均匀无硬块,滤料表面不应有裂
a) 冷轧钢板应符合GB/T 3274的规定,厚度应为1.0mm~2.0mm,成型焊接后应镀锌、喷塑或
5.1.5.1 黏结剂用于滤料的拼接、修补及密封垫与框架的粘接,其剪力强度和拉力强度应高于滤料的相值。
5.1.5.2 密封胶用于滤芯与框架的密封,应能在常温、常压下固化,且应保证过滤器在终阻力条件下运行时不开裂、不脱胶并具有弹性。
5.1.5.3 黏结剂和密封胶的防火性能应满足应用环境的要求,其释气性能应满足应用环境的特殊要求。
5.1.6.1 密封垫应选用有弹性且不易老化的闭孔材料,其性能应满足GB/T 531.1的规定,用邵尔AO
5.2.2.2 边框四角和拼接处不应松动,黏结剂和密封胶不应脱胶、开裂,滤料在边框中不应松动和变形。
5.2.2.3 边框边宽应为15mm~20mm。对边长不小于600mm 的过滤器,框架边框宽度宜为
5.2.3.1 密封垫断面应采用长方形(宽度宜大于15mm且不应超出边框,厚度应为5mm~8mm)或半
5.2.3.2 密封垫应整体或拼接成形,拼接应在拐角处,且宜采用Ω型或燕尾型连接方式,连接处应使用
且柔韧。刀口高度应与液槽深度相匹配,刀口高度、液槽深度应根据过滤器使用时的面风速和过滤器终阻力确定。
5.2.5.1 每台有隔板高效空气过滤器的滤料拼接接头应不超过1个;超高效过滤器的滤料不应有拼接接头半岛。
5.2.5.4 每个修补面积宜不超过20mm×20mm,修补的总面积不应超过过滤器端面净面积的1%。
过滤器的生产环境条件应保证过滤器生产全过程(至装箱时)不受污染。高效空气过滤器组装车间室内的空气洁净度等级宜达到8级,超高效空气过滤器组装车间室内的空气洁净度等级宜达到7级。
6.1.1 过滤器表面不应有泥、油、黏性物等污染物和损伤,不应出现框架凹凸半岛、扭曲或破裂;表面涂料层不应出现不均匀及剥落等损伤。
6.2.6 有隔板过滤器滤芯的分隔板应平行于框架中心线,分隔板与中心线mm,且不应发生突变性偏差。滤料的褶纹和分隔板应垂直于框架的上下端板,从任一褶或分隔板的一端引一铅垂线,该褶或分隔板另一端偏离铅垂线mm。褶纹和分隔板不应弯曲,从任一褶或分隔板两端连一直线,弯曲造成的偏离应不大于6mm。
6.2.7 无隔板过滤器滤芯相邻褶幅高度偏差应不大于0.5mm。300mm内分隔物的直线mm。分隔物应与褶痕垂直,每条分隔物形成的直线与褶痕垂直度偏差应不大于2mm;分隔物间距的偏差应不大于3mm。
需要时可进行高效过滤材料和过滤器容尘量半岛、生命周期综合效率以及综合阻力试验,同型号过滤器及高效过滤材料复验时,容尘量应不低于标称值的90%,综合平均效率值与标称值末位数的偏差不应大于5,综合平均阻力应不大于标称值的110%。
7.2.3 平面度应使用平板和塞尺检查,平板准确度应为3级,塞尺厚度范围应为0.02mm~0.50mm。
7.3.1 高效空气过滤器检漏试验可按附录B进行或参见附录C的规定,基准方法为附录B所规定方
7.3.2 扫描检漏试验发现的局部渗漏缺陷可进行修复,应符合5.2.5的规定,在修补完成且密封胶充分固化后,应对过滤器再次进行检漏试验。
7.4.1 在效率试验前,应对过滤器在额定风量下进行空吹,直至过滤器自身散发颗粒物对效率试验的影响已消除。
块同面积、厚6.4mm的闭孔海绵氯丁橡胶,粘橡胶的面放在过滤器滤芯的中心,使152mm的一边与
滤料褶痕平行。木块正面放一个2.7kg的重物,在木块侧面中心处施加(15.7±0.9)N的力,该力平行
满足6.1~6.5要求的过滤器,应按GB/T 4857.23规定的方法进行耐振动试验。经耐振动试验后
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