半岛官网入口网页版常见工业废水处理方法

　　半岛官网入口网页版常见工业废水处理方法工艺流程如下： 综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH 回调池→排放 反应条件一般控制在 pH 值 9～10， 具体最佳 pH 条件由调试时确定。 反应时间快混池为 20～ 30 分钟，慢混池 10～20 分钟。搅拌方式以机械搅拌最好，也可用空气搅拌。 4.多种电镀废水综合处理 当一个电镀厂含有多种电镀废水，如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌 等综合废水，一般采取废水分流处理的方法，首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流 收集后，分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理，处理后的废水混入综合废水 中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。 处理工艺流程如下: 含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池 含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池 综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH 回调池→排 放 三、线路板废水 生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程 中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种： 化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，此类废水 pH 值在 9～10，Cu2＋浓度可 达 100～200mg/l。 电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水（非络合铜废水） ，含退 Sn/Pb 废 水，pH 值在 3～4，Cu2＋小于 100mg/l，Sn2＋小于 10mg/l 及微量的 Pb2＋等重金属。 干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD 浓度一般 在 3000～4000mg/l。 针对线路板废水的不同特点半岛官网入口网页版， 在处理时必须对不同的废水进行分流， 采取不同的方法进行处 理。 1.络合含铜废水（铜氨络合废水） 此类废水中重金属 Cu2＋与氨形成了较稳定的络合物， 采用一般的氢氧化物混凝反应的方法 不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处 理，硫化法是指用硫化物中的 S2－与铜氨络合离子中的 Cu2＋生成 CuS 沉淀，使铜从废水 中分离，而过量的 S2－用铁盐使其生产 FeS 沉淀去除。处理工艺流程如下： 铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH 回调池→排放 反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将 pH 值调到中性或偏碱性，防止硫化氢的生成，也有的将 pH 值调到略偏酸性。硫化物的投药量 根据废水中铜氨络离子的量来确定，一般投放过量的药。在破络池安装 ORP 仪测定，当电 位达到－300mv（经验值）认为硫化物过量，反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁盐的 方法去除，亚铁的投加量根据调试确定，通过流量计定量加入。破络池反应时间为 15～20 分钟，混凝反应池反应时间为 15～20 分钟。 2.油墨废水 脱膜和脱油墨的废水由于水量较小，一般采用间歇处理，利用有机油墨在酸性条件下，从废 水中分离出来生产悬浮物的性质而去除， 经过预处理后的油墨废水， 可混入综合废水中与其 一起进行后续处理，如水量大可单独采用生化法进行处理。 处理工艺流程如下： 有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理 当废水量少时， 反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣， 可以

　　废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排 放 该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加 CaCl2 破乳剂，将乳化油破除，有利于用 气浮设备去除。当废水中 COD 浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好 氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水 pH 一般为 2－3，还有高浓度的 Fe2＋，SS 浓度也高。可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH 回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一 层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为： pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水 该种类废水所含污染物主要为 pH、COD、PO43－、SS 等，因此可采用磷化废水处理工艺 对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排 出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废 水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。 对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下： 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理， 必须注意含氰废水要与废水 严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。 该法的原理是废水在碱性条件下， 采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法， 处理过 程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段， 第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。反应条件控制： 一级氧化破氰： pH 值 10 ～ 11 ；理论投药量：简单氰化物 CN-:Cl2=1:2.73 ，复合氰化物 CN-:Cl2=1:3.42。用 ORP 仪控制反应终点为 300～350mv，反应时间 10～15 分钟。 二级氧化破氰：pH 值 7～8（用 H2SO4 回调） ；理论投药量：简单氰化物 CN-:Cl2=1:4.09， 复合氰化物 CN-:Cl2=1:4.09。用 ORP 仪控制反应终点为 600～700mv；反应时间 10～30 分 钟。反应出水余氯浓度控制在 3～5mg/1。 处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。 2.含铬废水 含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理， 该法原理是在酸性条件下， 投加还原剂硫酸亚铁、 亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钠、氢氧化 钙、石灰等调 pH 值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。还原反应条件控制： 加硫酸调整 pH 值在 2.5～3， 投加还原剂进行反应， 反应终点以 ORP 仪控制在 300～330mv， 具体需通过调试确定，反应时间约为 15-20 分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水 力搅拌。 混凝反应控制条件： PH 值：7～9，反应时间：15～20 分钟。 3.综合重金属废水 综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。 此类废水处理方法相对简单， 一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。 处理

　　附件 1 造纸工业废水处理中的预处理 造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的 工业废水之一， 废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中， 其物理性质及有机污染物的浓度各 不相同， 针对废水的特征确定有效的处理工艺， 当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉 淀、气浮、吸附半岛官网入口网页版、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。 无论采用什么样的方法，废水都需要进行预处理，预处理主要是为了改善废水水质，以便满 足各工艺的进水要求，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理 在造纸工业废水处理中具有非常重要的地位。 造纸工业废水处理中的预处理可分为厂内预处 理和厂外预处理，厂内预处理主要是对白水中的纸浆进行回收，常采用过滤、气浮等进行回 收利用， 能够避免大量的纸浆进入废水处理系统中， 既提高了纸浆的得率又节约了废水处理 的成本； 厂外预处理主要是为了保证进入物化、 生化等处理系统的废水能够最大程度的满足 工艺要求，能够使系统稳定运行。 预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。可根据不 同的造纸工业废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质，使整个 废水处理系统的处理效果达到最佳。 1.格栅、筛网

　　目 录 一、表面处理废水 3 1.磨光、抛光废水 3 2.除油脱脂废水 3 3.酸洗磷化废水 3 4.铝的阳极氧化废水 4 二、电镀废水 4 1.含氰废水 4 2.含铬废水 5 3.综合重金属废水 5 4.多种电镀废水综合处理 6 三、线.络合含铜废水（铜氨络合废水） 7 2.油墨废水 7 3.线. 多种线 四、常见有机类污染物废水的处理技术 1.生活污水 8 2.印染废水 8 3.印刷油墨废水 8 附件 1 造纸工业废水处理中的预处理 1.格栅、筛网 9 2Baidu Nhomakorabea纤维回收系统 10 3.调节 11 4、结论 11

　　常见的工业废水主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从废水的 排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废 水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介 绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为 COD、 BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、脱脂。除有机溶剂脱 脂外，脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要 的污染物为 pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理：

　　用人工方法撇去；当水量大时，可用板框压滤机脱水，也可在撇渣后进行生化处理，进一步 去除 COD。 3.线路板综合废水 此类废水主要包括含酸碱、Cu2＋、Sn2＋、Pb2＋等重金属的综合废水，其处理方法与电镀 综合废水相同，采用氢氧化物混凝沉淀法处理。 4. 多种线路板废水综合处理 当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时，应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废 水分流收集，油墨废水进行预处理后，混入综合废水中与其一起进行后续处理，铜氨络合废 水单独处理后进入综合废水处理系统。处理工艺流程如下： 铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池 有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池 综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH 回调池→排 放 四、常见有机类污染物废水的处理技术 1.生活污水 较常用的生活污水处理方法是 A2/O 法，处理工艺流程如下 生活污水→格栅池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反应池→沉淀池→排放 2.印染废水 此类废水水量大、色度高、成分复杂，一般可采取水解酸化－接触氧化－物化法处理印染废 水。处理工艺流程如下： 印染废水→ 调节池→ 混凝反应池 1→ 斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→ 氧化反应池→混 凝反应池 2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放 3.印刷油墨废水 此类废水特点是水量小、色度深、SS 和 COD 等浓度高。可参考以下处理工艺： 水墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化 池→过滤器→清水池→排放

　　由于造纸工业废水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物，如以木材 为原料的制浆厂在备料过程中排放的废水中往往含有树皮、 木屑等， 在造纸过程中的抄纸等 工序中会产生大量的白水， 白水中含有较高的纤维浓度。 这些物质会对水泵等造成损害对主 体处理工艺造成影响，特别是对生物处理中 UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵 塞，因此在进入水泵及主体处理系统之前对其进行拦截，设置格栅拦截大悬浮物，设置筛网 拦截细小悬浮物。 格栅一般用在大水量的造纸废水处理中，由于废水水量大，且悬浮物颗粒种类较多，设 置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对造纸废水的特点我公司在 工程实践中一般设置粗细格栅，粗格栅栅缝间隙常采用 10-15mm，细格栅栅缝间隙通常采 用 1-5mm。格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋 转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机 等。 筛网通常应用在水量相对较小、 废水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等， 同时还可以去 除大颗粒的漂浮物，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到 90%以上。工程实践表明，筛 网间隙一般为 30~60 目，安装形式采用固定式安装，安装角度为 40~50°，安装角度不易过 大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网 堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果 2.纤维回收系统 造纸废水中含有大量的纸浆纤维， 如果不对纸浆纤维进行回收， 将有大量的纸浆进入废 水处理系统中，严重影响废水处理系统的处理效果，同时造成纸浆浪费。厂内纤维回收系统 主要用于造纸白水的纤维回收， 一方面进行白水循环减少白水的排放量半岛官网入口网页版， 另一方面采用筛网、 多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法进行回收纸浆纤维，厂外纤维回收常采用筛网过滤的方法进 行纸浆纤维的回收。 筛网过滤主要有：重力自流式筛网过滤、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双 向流旋转过滤机等。 重力自流式筛网过滤是废水通过集水槽溢流堰均匀布水到筛网上， 由于重力作用， 滤液 从筛网的缝隙中流出， 纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中， 达到浆水分 离的作用。 普通旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度， 废水从上部进入滚筒， 进水口滤网内壁 程 90 度角，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，纸浆自动排到滚筒的另一 端。 反切单向流旋转过滤机采用卧式滚筒结构， 传动方式可分为链条式和齿轮式， 废水均匀 布水到逆水流方向的滤网内壁上，水流与滤网形成反切相对运动，滤液从网的缝隙中排出， 纸浆纤维被截留在网的内壁，在导板的作用下，从排渣端自动排出。从而达到纸浆与废水的 分离作用；反切双向流过滤机的原理与单向流相同。 3.调节 由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性， 使排出的废水的水质及水量在一日内有一 定的变化，因此要求对废水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提 高处理效果。废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。 废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的， 要求均匀进水， 特别对生物处理 系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水 量，使处理系统满足设计要求。 根据造纸工业工艺的不同，废水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当 处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选