半岛工业废水处理设备

　　半岛工业废水处理设备中和反应及固液分离单元是整个水处理工艺的核心部分，合理控制pH值使Zn2形成Zn(OH)2沉淀，并进行彻底固液分离是保证达标排放的关键。本单元由格栅、调节池、中和反应沉淀池组成，加药系统采用的是多元设计的一体加药设备，主要由加药桶、计量器及控制系统组成，采用自动控制和手动控制两种切换方式，既保证了最佳沉淀反应条件，又便于操作，简单方便，自动调节加药以保证加药剂量的准确性，维持稳定的pH值。制备好的Na(OH)溶液由提升泵自吸进入中和反应沉淀池。工艺简单，操作简便灵活，实用省强，出水水质稳定可靠，运行费用低。

　　活性污泥工艺是国内外城市污水处理工艺的主流，由于其较高的处理效率，运行稳定可靠，而被大中型污水处理厂广泛采用。成为典型的污水二级处理工艺，其主要工艺流程为：

　　回用处理装置包括反渗透膜过滤器、加压泵、控制仪表等半岛.体育 (中国) 官方网站。膜组件清洗部分由清水水箱和循环泵等组成。该部分用于清洗膜上残留的Zn(OH)2沉淀，防止膜孔堵塞。

　　物理法包括沉淀、过滤、吸附、萃取等，不改变污染物的化学形式。其设备简单、运行费用低、工艺成熟，主要用于去除水中难溶解的大颗粒污染物，为污水一级处理的首选技术。

　　普通的化学氧化法降解高分子有机物能力有限，催化氧化法效果好但费用较高，而且容易出现催化剂钝化导致处理效果下降的情况;上述原因使得化学氧化法和催化氧化法在实际工程中并没有被广泛采用。目前。在实际工程中采用较多的是以“物化(混凝)一兼氧/缺氧/厌氧一好氧”为主线的工艺。物化处理的手段有:混凝沉降、电凝聚、气浮、、活性炭吸附、煤渣过滤、膜过滤、污泥重力沉降等，被普遍采用的主要是混凝沉降、气浮。生化处理要求水质稳定，条件缓和，不溶性粗分散系少。若直接把高浓度难降解有机工业废水进入好氧生化系统处理，这类水不溶性物质大量吸附于菌胶团表面后，形成一层隔氧膜，微生物胞外酶又来不及降解大颗粒，致使内层菌种处于厌氧状态，菌种快速老化、脱落、溶解，使处理效果大幅度下降。因此，“物化(混凝)一兼氧/缺氧/厌氧一好氧”工艺中采用物化(混凝)的目的是去除粗分散系和部分胶态分散系污染物，再用兼氧的水解酸化作用来降解剩余的胶态分散系和部分高分散系污染物使它们成为易被降解的小分子污染物，之后再用好氧生化系统高效降解存在于高分散系中的小分子污染物使之无害化。可以预见，针对“物化(混凝)一兼匀缺氧/厌氧一好氧”工艺的各个环节进行研究是未来1一5年高浓度难降解有机工业废水处理技术的实用研究发展方向。

　　近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。

　　在废水处理工艺设计时，应如何合理选月J和组合物化一生化处理方法，是一个十分关键的问题，直接关系到最终处理效果的优劣:而基建投资的高低，处理成本的大小，也是决定整个处理工程成败的关键。以往的高浓度难降解有机工业废水研究主要集中在针对最终处理效果的整体工艺优化、生化处理条件和设备的改进、物化处理药剂和条件的优化上，取得了很好的结果，较大的推进了高浓度难降解有机工业废水处理技术的进步。但也必须看到，在确保处理效果的前提下，对有效降低基建和处理成木的研究，尤其是针对强化高浓度难降解有机工业废水混凝处理效果设备的研究并不多见。

　　工业污水水质复杂，不能用单一流程处理，一般采用多种方法的组合工艺。工业废水处理途径一般有三种情况：一是工业污水单独处理后排放，二是工业污水排入城市污水处理厂一同处理，三是工业污水预处理后进入城市污水处理厂。管网需要进一步完善的地区的企业需要自行处理后达标排放。污水处理对于排污企业来讲是很陌生的，他们对于什么废水，采用什么工艺处理并不了解，所以他们会选择将污水的问题交给环保企业来处理。那去哪儿找环保企业，这些企业的实力、资质怎么样？污水处理的成本等又成为了排污企业的问题。很多排污单位痛下决心花巨资建设污水处理站，但建成后却发现污水处理成本太高，导致造价昂贵的设施成为摆设。

　　化学法包括絮凝沉淀和化学氧化，改变污染物的存在形式，主要用于去除溶解于水中的小颗粒，通过电性改变、交联架桥等形式，使之成为大的颗粒沉淀分离出来。大量用于废水的预处理及深度处理。有高难度废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

　　生物法是利用大自然处理废水的原始形式，利用微生物代谢来达到水资源净化的目的。微生物代谢环境存在好氧、厌氧、兼氧三种类型，由此也衍生了好氧、厌氧的处理方法。生物法主要用于污水的二级处理或高级处理，是目前污水处理的主要形式。各种处理污水方式的主要过程如下图所示：

　　日前一企业排放出的难生化降解的有机废水一般用二种方法进行处理:一种是采用化学氧化和催化氧化为主的工艺;另一种治理方法是先预处理改变BOD/COD比值然后再采川生化法处理。基于企业对经济成本的考虑，日前在实际中采用较多的是第二种方法。同时可以进入污水宝获得更优解决方案。

　　生化法由于其经济、高效，一直以来在有机废水的二级和深度处理中占有重要的地位，是废水处理达标排放的重要保障。但因为前述高浓度难降解有机工业废水的特点，用生化法处理该类废水时应采取适当的预处理措施，以降低废水的毒性和负荷、提高废水的可生化性。黄天寅等阴采用物化一生化组合工艺处理某颜料厂含高浓度有机物、Cu十和NH3-N的酞臀蓝生产废水，实际运行的出水达到了一级排放标准。孙华等通过对比实验研究表明混凝沉淀和氧化不可能有效去除染料生产废水中的有机物，活性炭可以大幅度降低出水有机物浓度，但成木及再生费用较高;而对废水进行预处理后，再进行好氧处理可以有效去除有机物，能使出水达到排放标准，并且费用较省。肖晶等利用“混凝一膜分离一生化(A/O)”工艺成功地处理了增白剂厂排出的高浓度有机废水。刘小平等将酸性高、COD浓度高的均酸废水通过与生铁屑反应及碱中和沉淀的预处理措施，使COD去除率大于60%,BOD/COD由处理前0.15提高到0.50;预处理后的废水再与低浓度废水混合，经好氧生化处理能达标排放。李润良等采用“铁屑内电解一亚铁还原氧化一SBR生化”工艺处理DSD酸生产废水，实验结果表明用该工艺具有成本低和效果好的优势。宋秋萍等选用NaOH,FeC13,PAM作为混凝剂混凝预处理玻璃纤维污水，处理后出水BOD/COD由原0.07提高到0.35,COD的去除率达78，再经生化处理后，该废水可达标排放。

　　任南琪等对难生物降解的高浓度中药生产有机废水进行了混凝沉淀和生物处理试验研究，证明了难生物降解的废水通过适当的前期处理后使生化处理变为可行。据Fatma报道，埃及一个生产油漆的化工厂仅使用FeCl3和CaO作为药剂的混凝沉淀法就能将废水处理达到当地的排放标准。周万鹏等采用无机膜一厌氧水解-SBR好氧工艺处理湖南某油脂公司油脂洗涤废水，经工程运行实践表明该工艺能使废水稳定达标排放，解决了油脂废水处理中的难题。胡小兵等运用过滤式厌氧折流反应器(FABR)对焦化废水进行处理以提高焦化废水的可生化性，之后再经好氧处理，废水的COD和NH3一去除率均可达85%以上。PaulMSutton等用流化床反应器(FBR)对加拿大Algome钢厂焦化废水的应用处理进行了研究，2周后流化床反应器出水中酌的去除率达99%.5周后硫氰酸盐的质量浓度降至5mg/L以下。

　　多年来，科学家利用水体自净及土壤自净的原理，开发出了各种利用自然微生物处理工业废水及城市污水的技术，集中分布于活性污泥法和生物膜法两大系列。

　　物理法包括沉淀、过滤、吸附、萃取等，不改变污染物的化学形式。其设备简单、运行费用低、工艺成熟，主要用于去除水中难溶解的大颗粒污染物，为污水一级处理的首选技术。

　　以含锌废水处理为例：电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。

　　上述文献报道表明，预处理一生化法是国内大多数高浓度难降解有机S业废水处理工程实践中的主流方法，也只有预处理一生化法才能较经济地满足我国目前所要求的较低排放浓度。同时可以查污水处理工程网更多技术文档。

　　高浓度难降解有机工业废水中污染物分散状态可分为三类:粗分散系、胶态分散系和高分散系。粗分散系颗粒直径在。2-2001un，如涂料、纤维杂质等:胶态分散系颗粒直径在I-500nm，如分散染料、大部分高分子化合物等;高分散系颗粒在0.05-1.5nm,如活性染料，小分子有机物及部分无机物。上述污染物，除高分散系不易形成胶体颗粒外，大部分以胶体状态或悬浮、乳液状态存在于污水中。粗分散系颗粒和胶态分散系颗粒是废水中COD浓度的主要组成部分，占到了废水中COD总浓度的7090%甚至更多，是这类废水难生物降解的重要原因。

　　SBR工艺原理与传统活性污泥完全一致，只是运行方式不同，传统工艺采用连续运行方式，污水连续进入处理系统并连续排出，系统内的每一处理单元功能不变。SBR工艺采用间隙运行方式，污水间歇进入处理单元完成曝气一沉淀生化处理全过程，SBR法的一个运行周期包括五个阶段

　　从本质上讲，氧化沟工艺是传统活性污泥法的一种变形和发展，最突出的优点是在保证稳定高效的处理效果前提下，占地面积小，运行管理简单，降低了总投资和运行费用，同时除氮，除磷的效果优于传统活性污泥法。氧化沟工艺也有许多类型，按池型，运行方式、曝气设备的差别半岛.体育 (中国) 官方网站，目前较流行的有两种：

　　A-B法由A段和B段组成，两段串联。A-B工艺没有一沉池，污水经预处理后，直接进A段曝气池，A曝排出的混合液在中沉池进行泥水分离，中沉池出水进入B段曝气，B曝排出的混合液进入二沉池进行泥分离。

　　高浓度有机废水的综合治理在我国一直未得到根本解决，特别是对难生物降解的高浓度有机废水的治理更为困难。国外从60年始研究高浓度有毒、有害化工废水治理T:艺，己应用于生产规模的主要是湿式氧化法川、膜分离法、吸附法和焚烧法等，但由十处理费用较高(通常为15^30元/k甚至更高)，国内很少有厂家采用并承受。高浓度难降解有机工业废水国内外近期研究较多的主要有印染/毛纺废水、化工废水、中药废水、油漆废水半岛.体育 (中国) 官方网站、石化/油类废水、焦化废水等。这类废水CODc,浓度较高，同时不同废水中还含有如硝基苯类、苯胺类、酚类等各种不同的生物毒害物质;而且混合废水的BODS/CODS,很低(0.2)，远小于业界公认的较难生化值0.3和不易生化值0.25.因此，这些废水系高浓度、有毒、有害、难生化降解的废水，如采用常规的生化法处理，则容易发生污泥自溶，导致生化处理失败:所以，此类废水在生化前必须进行预处理，将废水中对活性污泥微生物有毒成分去除，并采取必要的方法提高废水的生化可降解性。

　　考察一项技术先进程度的标准主要有两项：一是技术上是否能够有效处理固有特征的污水；二是处理相同特征、相同水量污水所需的建设投资和运行成本。围绕这两个方面，污水生物处理技术集中于以下几个方面进行研发突破：